氣相流化床聚合反應(yīng)工藝的特點(diǎn)是:操作壓力低,溫度低;可生產(chǎn)全密度聚乙烯;催化劑體系包括鈦系、鉻系;茂金屬催化劑;對原料純度要求高,所有原料均要精制;不需用溶劑,能耗低,維修和運(yùn)行費(fèi)用低。生產(chǎn)工藝是:干燥的單體與氫氣一道加到反應(yīng)器系統(tǒng)中,原料加進(jìn)一個大循環(huán)蒸汽流回路,并通過氣體分配由進(jìn)入大型流化床反應(yīng)器的底部。
操作溫度為105℃,具體溫度根據(jù)產(chǎn)品牌號定。反應(yīng)器操作壓力為2.0MPa,反應(yīng)氣體從反應(yīng)的頂部出來經(jīng)旋風(fēng)分離器講含有固體物末的催化劑分離出來送回反應(yīng)器去。然后從旋風(fēng)分離器出來的氣體經(jīng)壓縮和循環(huán)冷卻器后循環(huán)至反應(yīng)器底部。反應(yīng)器排料通過一氣閘系統(tǒng)間歇地將產(chǎn)品顆粒送到料罐。進(jìn)入出料罐的部分氣體經(jīng)上部的緩沖罐、過濾器、氣體冷卻器、分離罐進(jìn)入壓縮機(jī)循環(huán)系統(tǒng)。
優(yōu)良耐化學(xué)腐蝕性,在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕介質(zhì)(酸、堿、鹽)及有機(jī)介質(zhì);聚氨酯作為耐磨層的緩沖條兩周后出現(xiàn)的表面脫落現(xiàn)場陶瓷耐磨層高摩擦導(dǎo)致輸送皮帶劃傷、起熱、冒煙陶瓷耐磨層導(dǎo)致輸送皮帶劃傷、起熱、冒煙。但是基本的橡膠硬度均沒有達(dá)到。聚氨酯作為耐磨層的緩沖條兩周后出現(xiàn)的表面脫落現(xiàn)場陶瓷耐磨層高摩擦導(dǎo)致輸送皮帶劃傷。